造成拖脏缘故编写视频语音
温度湿度
印刷油墨受溫度危害，愈是高溫，印刷油墨的凝结干躁就愈快；反过来，溫度减少，印刷油墨有发硬的趋向，易导致打印纸张起球，不容易干躁。而包装印刷生产车间的环境湿度是危害印刷油墨干躁的另一个关键要素。当溫度小于20℃，环境湿度越高，即便 不用说对印刷油墨的危害，印刷纸张的水分含量也高。打印纸张自身的环境湿度也危害到印刷油墨的干躁，其結果是印刷油墨干躁欠佳，造成拖脏。
解决方案：维持生产线的温度湿度操纵在溫度(23±1)℃，环境湿度(60±2)%范畴内。
传输打印纸张的全过程
打印纸张包装印刷后历经导纸辊、三角板、折页滚桶、输送带等构件，在应用中积墨、堆脏比较严重导致拖脏。
解决方案：清理这种组织，常常维持整洁。
中和剂太多
包装印刷时因为打印纸张纸粉多，压光较比较严重，吸墨性也就差，在印刷油墨中添加调墨油、减粘合剂时，使用量不合理，导致印痕干躁慢而拖脏。
解决方案：适度提升印刷版或丝印油墨滚桶的垫片薄厚，加上中和剂的使用量在5%之内。
堵墨
墨斗线中印刷油墨的一部分因温度高、干燥硬底化起膜或相互连接欠佳而导致印刷油墨凝固胶化，在出墨量调整钢板与出墨辊中间沉积。导致墨量调整较弱，时大时小，当出墨量忽然扩大时，会使打印纸张上的墨膜过厚不利渗入和干躁，便会拖脏。
解决方案：清理墨斗线和出墨辊，添加好墨。
水胶棍起脏
存有二种状况：
1．水胶棍油脏、墨脏比较严重；
2．水斗里润版的pH检测值不上包装印刷规定，他们均不可以使印刷版空缺一部分维持整洁，产生油脏。
解决方案：清理水胶棍；检测润版液pH值使其做到5～6。
水胶棍调整
因为水胶棍的工作压力调整不及时，或出水出水辊调整系统软件异常，转速比偏慢，进而产生打印纸张的水分含量提高，吸墨性降低；印刷油墨水分含量扩大，黏度减少，粘合力就并不是很强，浮油也不可以迅速干躁，造成拖脏。特别是在一些打印纸张细度较高，吸墨性欠佳的状况下，十分明显。
解决方案：把水胶棍工作压力调整在4～5mm上下(手指纹版上的印压水印痕)。调修出水出水辊自动控制系统。重点在于把握印刷版水份的尺寸，保证墨笔画均衡。
卷筒纸的紧松
除掉卷筒纸纸卷上的外包装盒包装纸，外露內部印刷纸张，随后认真观察纸卷两边卷得齐参差不齐，假如纸边较为齐，表明此纸卷紧松水平匀称一致，能够上机操作包装印刷；若纸边里外出拐，凸凹不平，则表明纸卷某一部分太松或过紧，不适合用以包装印刷。